三效蒸發(fā)器采用外加熱自然循環(huán)和真空負壓蒸發(fā),蒸發(fā)速度快,濃縮比重1.3;液料在全密封狀態(tài)下沒(méi)有泡沫濃度。設備濃縮液具有無(wú)污染、香味濃郁、清洗方便的特點(diǎn)(打開(kāi)加熱器上下蓋即可清洗)。一個(gè)三通蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次作為熱源引入另一個(gè)蒸發(fā)器。只要控制并適當降低蒸發(fā)器內的壓力和溶液沸點(diǎn),就可以利用前級蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。此時(shí)前一個(gè)蒸發(fā)器的冷凝處即為第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)的原理。
三效蒸發(fā)器有多種結構。在設計和制造過(guò)程中,制冷劑蒸汽應迅速離開(kāi)傳熱面,并保持合理的液面高度,以有效地充分利用傳熱面。制冷劑液體節流時(shí)產(chǎn)生的少量蒸汽可通過(guò)汽液分離設備從液體中分離出來(lái)。只有從蒸汽中分離出來(lái)的液體被送入蒸發(fā)器吸熱,從而提高蒸發(fā)器的傳熱效果。
在工業(yè)生產(chǎn)中,用三效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過(guò)程大多屬于沸騰蒸發(fā),即溶液中的溶劑在沸點(diǎn)蒸發(fā)。溶液在汽化過(guò)程中沸騰,而沸騰蒸發(fā)過(guò)程是一個(gè)傳熱過(guò)程。會(huì )造成高能耗,那么是什么原因造成這種現象呢?
1、為減少結垢,提高工作效率,現有的三通蒸發(fā)器蒸發(fā)工藝采用強制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理、水處理劑等方法達到了防結垢的效果,但減少結垢是仍然是熱能和節能領(lǐng)域的一個(gè)重要問(wèn)題。
2、加熱管內殘留污物使傳熱系數降低30%(加熱管大部分可能堵塞),需要經(jīng)常定期停機清洗,使產(chǎn)能減少至少一半,同時(shí)增加蒸汽消耗和清潔成本。因此,主流體傳熱面實(shí)現在線(xiàn)全自動(dòng)清洗。工業(yè)應用蒸發(fā)是將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液通過(guò)加熱的方法加熱至沸騰狀態(tài),使部分溶劑蒸發(fā)除去,從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。